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天津市朋展钢管有限公司

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有关螺旋钢管铺设的风险识别

浏览:83 发表时间:2020-07-25 18:16:10

        围绕螺旋钢管管道完整性管理的方针与承诺,遵从PDCA管理模式,实现管道完整性管理的目标。计划:是实施管道完整性管理活动的基础。通过分析管道完整性管理的现状,找出问题,分析各种影响因素或原因,查明主要影响因素,针对主要原因,制订措施计划。具体计划内容可包括:管道完整性数据收集、危害因素识别与风险评价、管道完整性检测、管道完整性监测、管道完整性评价以及管道风险减缓措施等。实施:执行、实施计划,包括管道防护、监测、检测和测试活动的落实,管道日常检测、年度审查等。为了有效地实施,应提供为实现管道完整性管理方针与承诺所需的能力和保障机制,特别是组织保障。完整性管理涉及管道运行的各部门,管理内容交叉和横跨于工程、技术、运行维护、HSE管理等多部门的职责。因此,需要设立或指定专门的管理部门,建立起专业化分工明确、管理职责到位的管理体系与运行机制,各项活动应有明确的职责分工。检查:即确认实施方案是否达到了预期要求,方案是否有效,需要进行效果检查后才能得出结论。将采取的对策进行确认后对采集到的证据进行总结分析,把完成情况同目标值进行比较,看是否达到了预定的目标。如果没有出现要求的结果,就应该确认是否严格按照计划实施对策,这就要求重新制订佳方案。

        改进:以改进完整性管理总体绩效为目标,评审并不断改进螺旋钢管管道完整性管理体系,包括:总结成功经验,制定或修改工作规程、检查规程,审查有关规章制度;修订基于风险的检测计划,辨识运行和维修程序需要改进的地方,提出改进完整性管理方案的建议;执行叫正和补救措施,审查计划的落实情况等管道完整性管理体系运行的要点如下。流程化的管理方法:管道完整性管理是建立在过程方法论基础上的管理方法,它将每一个过程划分为过程的输入、过程活动本身、过程的输出以及对过程活动的检查等环节,每一环节都需进行管理控制。通常,一个过程的输出应该是下一过程的输入。运用该管理模式就是必须对要对管道完整性管理活动的内容从过程方法的角度进行分析、管理和控制。文件化的控制机制:实现管道完整性管理的目标,就需要制订体系文件来表达明确的要求和信息,使工作人员目标一致,统行动。通过管理体系文件来传递所需信息,利用这些信息,实现完整性管理活动的目标和持续改善,评价体系的有效性和执行的效率,为完整性管理活动提供指南,同时使完整性管理活动具有可追溯性、重复性及为活动结果提供客观证据等。完整性管理体系文件应当覆盖完整性管理的各项关键技术以及具体做法,并符合法规的要求。闭环系统管理:完整性管理的各个阶段不是孤立的,它必须形成4个阶段的环状闭合,而且是一环接一环的循环进行过程。所以在进行完整性管理工作时,应当注意管理的闭合及系统管理。在上个闭合循环完成后,转入下一个循环。

        持续改进:完整性管理体系是一个不断变化发展的动态体系,其设计与构建也是一个不断发展和交互作用的过程。随着时间推移,体系构架及其要素不断设计和改进,达到管道佳运行状态,实现良性循环。管道系统是完整性管理的对象。就系统的构成来看,油气输送管道系统包括线路管道和站场两大部分。螺旋钢管管道由钢质管体、防腐层以及阴保护系统构成,其中,管体是管道承压主体,防腐层和阴保护则构成了对钢管腐蚀的双重防护;站场设施包括压缩机、泵、清管器收发装置、计量器以及其他诸多附属设施。正确辨识在管道本体、防腐层、阴保护及站场设备设施方面的问题,是制定管道完整性管理方案的前提。线路管道和场站的设备设施完全不同,因此,完整性管理也分为线路管道完整性管理和站场完整性管理,两个部分发展并不同步,前者发展较快,技术体系较为成熟,后者起步稍晚,但也形成了基本的体系框架。本章重点介绍线路管道的组成部分—钢质管道本体防腐层以及阴保护系统,同时也介绍油气站场情况,并介绍油气管道系统的危害因素识别。


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