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天津市朋展钢管有限公司

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如何连接不同的螺旋钢管

作者:天津市朋展钢管有限公司 浏览: 发表时间:2021-04-24 14:41:55

  螺旋钢管的平角对流管東时,因管端较短,受热多采用遍层次。熔池外扩熔能力减弱管径端头时,因管径较薄又为立侧,加厚的熔敷液态金属会使管侧熔温迅速增加,为了控制熔池温度的增加,适于加厚的液态金属成形,多采用小电流进行,这样使角平面锅筒侧板难以熔,熔渣与液态金属难以分清,熔池成形缓慢。易产生熔穿现象如果采用较强的电弧吹扫,熔渣与液态金属滑动状清晰。但熔池堆敷厚度增加时,管端温度增加趋势过,管侧面熔合线过深,易产生熔穿现象。如做电弧前移吹扫时,管内径有明弧穿过时应停止电弧前移,敲掉及穿透点熔渣,再采用断弧点焊方法。管束平角焊运条方法对流管束平角焊,可采用个蹲位点和两个蹲位点两种起焊的方法,所示。两个蹲位点为操作者顺着锅筒纵向方向,从左侧°点引弧,止弧位置为右侧°点。此侧完成,再以°收弧点作为引弧点,引弧点作为收弧点。个蹲位点的引弧点在°点或°点,而且引弧点也是收弧点。个蹲位点的多为反向运条,两个蹲位点的为正向运条。

  平角焊操作技巧焊条电弧焊平角焊操作技巧示例:底平侧板厚,立板侧厚度,选择焊条,焊条直径为,电流调节范围打底层的电弧引燃先从焊脚底侧平面开始,使熔池形成外扩宽度。再将电弧于熔池前端呈弧形带弧走线,向立板侧做进弧动作使立板侧熔池厚度增加。然做电弧的下带动作至底侧平面,根据熔池的宽度成形做电弧的前移,根据底侧板面的熔池前端呈弧形做电弧上提动作。依次循环。上推电弧的位置电弧推进,熔池外扩加,熔池与立板侧母材熔合线加深,难以控制。产生原因是电流过,熔池温度过高,螺旋钢管的进弧的方法不正确。防止措施:适当下调电流,做立侧板进弧动作时,焊条未燃端与立侧板面间留有定的走弧间隙,如进弧高度底側板熔池外扩,上侧板的熔池外扩高度应小于底侧平面的焊缝宽度,再用液态熔池上浮力使熔池适当上浮熔池外扩能力电弧前移时,熔渣随其电弧的移动含在熔池中。做电弧的上移动作时,平側板面的熔池前移线被熔渣封堵,熔池外扩能力减弱。产生原因是电流过小,熔池温度过低。

  防止措施;适当加电流,增加稳弧熔池的温度,改变电弧对内侧板面的进弧高度,并使电弧在根焊线稳弧时熔池厚度增加。续接方法根焊条燃尽时,稍做稳弧使电弧带向熔池方将其熄灭。续接引弧为熔池前方的根线,电弧引燃做快速带弧提高带向熔池,见熔渣外溢呈滑动状时,再将电弧做移方向的吹扫,并迅速使电弧前移滑动,填满续接位置,才进入正常。螺旋钢管的打底层完成,除净药皮熔渣。盖面层的盖面层的下层爆接引燃电弧,以弧形带弧走线方式从熔池前端带向打底层焊缝的,稍做稳弧使液态金属上浮,高度超过头遍焊缝的线,然呈弧形下带电弧,使电弧到头遍焊缝的底线边。继续稳弧使熔池厚度增加,再做电弧上提动作。依次前移时应注意熔池成形的两点变:熔池厚度的增加下层坡状焊缝的液态金属堆敷时,观察底侧熔池的外扩宽度及厚度,做电弧推进动作,变电弧推进时停留的时间,使闪光液态金属的点同底层金属的外凸点熔合。


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