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各道次的适筋底压下率为:机架45左右,以得到筋高1.2~1.3mm较为合适;机架>20。经验证,本设计孔型系统合理;连轧后纵筋板两侧凸筋筋高较中间部凸筋低0.25mm左右。轧槽侧壁斜度及b/b1愈大,凸筋的拉缩量愈小。国内某厂1700mm热连轧机组的设备组成及生产工艺流程见图2-23、图2-24某厂1700mm热连轧机组是我国自行设计、制造、安装的宽带钢连轧机,于1980年2月正式投产,1985年对精轧机组进行了大规模技术改造,从德国引进了ATM-80过程计算机控制系统、电动活套装置、电动AGC及液压AGC厚度控制系统、自动打捆机等设备。1987年又从日本引进了两台地下卷取机,增设了精轧机快速换辊装置。经过一系列技术改造,该1700mm热连轧机组达到了70年代的装备水平,螺旋钢管生产能力和产品质量都有了很大提高。23.2生产试验的准备2.3.2.1原料及成品规格本溪钢铁公司(以下简称本钢)热轧纵筋板的原料为Q235BF,坯料尺寸为155mm×1100mm×6700mm~7800mm,成品尺寸为6,0mm×1050mm2.3.2.2轧辊及孔型设计轧辊为高镍铬离心铸铁轧辊,为了防止带钢缠辊,下辊为孔型辊,并设计了专门的护板,上辊为平辊,轧辊孔型由本钢连轧厂自己加工。
为了得到良好的板形,以及沿板宽方向筋高一致,平辊辊身上给以一定的凸度。图2-25为轧辊孔型配置示意图。凸筋间距为e=33.3mm,按此种孔型控制设计,在板宽方向,两边能够余出一定量的边部平台,因此,可以防止边部凸筋因边部宽展2.3.2.3成品机架的确定由实验室试验结果表明,如欲纵筋高度达到2.0mm,成筋道次的相对压下率大于25~30因此,根据不同的压下量进行了轧制负荷的计算机离线计算表2-8是轧制60mm纵筋板带成筋机架的负荷计算结果。从表2-8可见,F,机架电机功率接近限,而F6还有很大余量,所以,选择F6为成品机架,以确保电机功率不超负荷,可靠运行。2.3.3工业性生产试验结果与分析2.3.31工艺参数设定参考实验室实验所得到的筋高与压下率的关系,螺旋钢管在确定成品基板厚度为6.0mm后,为得到不同的筋高,需要给定不同的压下量
因此在过程计算机上进行离线模拟计算,并作为轧制纵筋板过程机在线设定的依据。实际生产中,过程计算机在确定成筋机架道次的压下量后,将剩余负荷均匀的分配到F~F1机架上,其参数均由过程机设定,但也可以根据实际情况随时进行人工干预。表2-9为轧制6.0mm×1050mm纵筋板F。成品机架4种不同筋高时主要工艺参数的设定值及实测值。从表29中可以看出,压下量在134~2.04mm之间,压下率在18.53~25.73之间,可在生产过程中,考虑到成筋道次压下量大,轧机电机负荷大,釆取相应的措施增加终轧道次温度(成筋道次的轧制温度),以降低轧制力与轧制力矩整个生产过程中精轧机组由过程计算机控制,过程机投入设定和监控功能,轧制温度、轧制力和厚度检测仪表全部投入使用由计算机记录并打印全部试验数据。F1-F5投入AGC功能,F6成品机架不投入AGC功能。
辽宁螺旋钢管因线槽为矩形断面不能弯曲加工
螺旋钢管因线槽为矩形断面不能弯曲加工,所以当遇有线路交叉分支或弯曲转向时,安装分线盒,。线槽端部与配管连接,应使用线槽与管过渡接头,。地面内暗装金属线槽及附件全部组装好后,再进行一次系统调整,主要根据地面厚度仔细调整金属线槽干线分支线和分线盒接头出线口等处,水平高度应与室内地坪线平齐,以免防碍通行和有碍观瞻。应将各盒盖盖好或堵严,以防水泥浆进入,直至配合土建地面面层施工结束为止。塑料线槽布线塑料线
山西螺旋钢管围线槽布线线槽的种类及选用用于配线的线槽按材
面由示话心:螺旋钢管围线槽布线线槽的种类及选用用于配线的线槽按材质分为金属线槽和塑料线槽。金属线槽一般适用于正常环境干燥和不易受机械损伤的室内场所明敷设。金属线槽多由厚度的钢板制成。为了适应现代化建筑内电气线路日趋复杂配线出口位置多变的实际需要,特制一种壁厚为的封闭式矩形金属线槽,可直接敷设在混凝土地面现浇钢筋混凝土楼板或预制混凝土楼板的垫层内,称地面内暗装金属线槽。选用金属线槽时,应考虑到导线的
河北螺旋管不得使用软塑料管和半硬性塑料管暗敷
螺旋管不得使用软塑料管和半硬性塑料管暗敷。在工程中选择硬质塑料管,应根据管内所穿导线截面根数选择管径,一般情况下,管内导线总截面积包括外护层不应大于管内横截面积的。选择管径时可参考表和表硬质塑料管的冷弯法只适用于硬质塑料管,用手工弯曲或使用手扳弯管器冷弯管。硬塑管也可同硬质聚氯乙烯管一样进行热煨。热煨可用喷灯木炭做热源,也可水煮或用电炉子碘钨灯加热等,应掌握好加热温度和加热长度。塑料管的弯曲角度一
广州螺旋管当敷设的钢管与钢筋有冲突时
螺旋管当敷设的钢管与钢筋有冲突时,可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲。现浇混凝土楼板在模板支好后,未敷钢筋前进行侧位画线,待钢筋底网绑扎垫起后敷设管盒,并且固定好,预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度的;并列敷设的管子间距不应小于,使管子周围均有混凝土包裹。配管时可以分别进行连接,先连接好一段与墙或梁上预埋管相连接的带弯的管子,再连接一段与盒相连的管子,后连接剩余的中间一部分需管与
上海螺旋焊管钢管与设备直接连接时
螺旋焊管钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设各的接线盒内。钢管与设备间接连接时,钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入到设备的接线盒内,且钢管管口应包扎紧密。对潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯成滴水弧状后,再引入到设备的接线盒。钢管与钢管的连接有螺纹连接和焊接连接两种方法。镀锌钢管和薄壁钢管应用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不应采用熔焊连接。钢管一般采用套管
天津螺旋焊管标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体
螺旋焊管标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上,也可标记在易识别的位置上,如端部或可接触到的部位。关于“绝缘导体和裸导体的颜色标记”,标准《绝缘导体和裸导体颜色标志》中规定绿黄色用于保护线,淡蓝色用于中性线或中间线。《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》第条中规定交流中性不接地汇流母线为紫色,接地者为紫色带黑色条纹钢管敷设钢管敷设,首先要确定配管进入设备及器具盒箱的位置