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这种螺旋管分析是有道理的

作者：天津市朋展钢管有限公司浏览：发表时间：2021-06-12 16:09:26 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

　　在辊缝处则相反，从而造成横向壁厚不均。这种螺旋管分析是有道理的内六角围5-14生产中常易出现的“内方”（在二捉式减径机上）和“六角”（在三報式减径机上），就是横向壁厚不均造成的，514所示在无拉力两辊减径机上减径时产生内方，这和各架轧机布置有关通过实际测量沿1/4圆周长上的壁厚分布5-15所示，但由于各榘轧机是相互垂直布置，孔型顶部和辊缝处是相互交替的，即前一架为孔型顶部到后一架变成孔型辊继处，因此通过多架轧机轧制后壁增厚积累为内方形为了减小无张力减径时的增壁不均可采取如下措施小同时校两轨机沿孔糟意度上单位压力（压下量）分布较均圆匀因此增壁不均较小，另外，三辍减径机上即使产生六角形内孔也比内方更接近于圆（2）调整减径机时可使钢管在轧制过程中产生小的旋转，生产中为了减少内方，这种方法是行之的。

　　很明显，管子在器∷”轧制过程中作小量的转动，可以错开各架银缝，从面可以减小围515壁增厚沿横向壁厚不均（3）各机架不呈垂直布置可以呈不同角度布置错开各架缝但这种方法还未在生产中广泛应用因为导致减径机的结构设计复杂化，（4）采取带小张力轧制，带张力减径机可以减小横向壁厚不均，这是因为施加张力后，有利于金属向纵向流动减小壁增厚。同时带张力可以改变金属和轧辊的滑动条件，从而可减小摩擦力沿孔型宽度上分布不均的程度，终导致减小增壁不均无拉力减径解决了在自动轧管机组上不能生产小直径钢管的矛盾可是又出现了减径后管壁增厚的现象以致在热轧管机组中不能得到小直径薄壁管的新矛盾。由上述可知只要改变减径时的受力情况这一外因条件，在管子轴向加一拉力此时金属的应力状态即由三向压应力状态变成两压一拉的应力状态了。

　　当轴向应力增加到一定程度时，，使金属在轴向的廷伸很大螺旋管不仅会使增壁值下降，面且随拉力值的增加，可使减径后的管壁减薄钢管减径时同时处于两个或两个以上的机架中变形按连轧的原则使后一机架的金属秒流量大于前一机架金属的秒流量来调整轧制速度以获得小直径薄壁管的生产方法称为张力减张力减径时张力的大小实测很困难常用张力系数表示G）F4V+1=Fv（1+c），机架号数F—某机架上金属的横断面面积V—某机架上的轧制速度若以轧辊转数来表示，则n=+）式中D—第i架的轧工作直径张力系数一般都是根据经验选取，但由于张力系数逐渐（开始几架）和减小（后头几架），故在开轧和终轧的机架中情况稍有不同。各架减径量的分配规律为：（1）初3~4个机架减径量应逐渐架选取微小的减径量（约3~5），第架采用大的减径量（8~12）。